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為電芯企業降本增效(xiào)獻力量!EK工業(yè)空調喜獲電池工匠年會獎項!

2024.03.29

3月28日-29日,電池工匠聯合電車匠、上海希邁在上海舉辦第21屆電池係(xì)列活動-電(diàn)池(chí)工匠年會2024。

 

本(běn)次電池工匠年會旨在(zài)通(tōng)過國內外企業的聯動,上下遊企業的(de)聯動,為動力電池產業客戶提供一次高質量的互動交流峰會,並對2024年的產業發展做前瞻交流與預測。EK工(gōng)業空調積極參與並榮獲“年度智造金獎企業(yè)獎”

 

 

 

2024年兩會,綠色低碳(tàn)經濟和設(shè)備更新再成熱議話(huà)題。在3月28日下午(wǔ)的(de)電池智造、數字化及零碳工廠論壇上,EK工業除濕技術總監孫鵬博士發(fā)表了主題為《轉輪除濕機節能改造助(zhù)力電芯企業降本增效》的演講,介紹了EK工(gōng)業空調(diào)的除濕機節能改造方案。

 

 

EK工業除濕技術總監 孫鵬

 

根據數據顯(xiǎn)示,2023年鋰電池出貨量增速大幅降低,行業產能過剩(shèng),大部分(fèn)企業銷售目標(biāo)完成率在40%~60%之(zhī)間。同時,隨著鋰(lǐ)鹽價格下滑,動(dòng)電電芯價格持續降低,企業盈利能力也大幅下降。此外,由於技術快速進步、競爭加劇和(hé)規模(mó)化效益的影(yǐng)響(xiǎng),通用市場鋰電池(chí)成本持續(xù)降低,同質化現象日益嚴重。對此,孫博士認為,除了繼續保持技術(shù)優勢外(wài),電芯企業還需要思考如何降本增效。

 

設備(bèi)端(duān)是承載電芯產線節能降耗的關鍵環節(jiē)。孫博士表示,電芯生產環節中,車間環境溫濕度(dù)控製用能在總能耗中占(zhàn)比約43%,由此,轉輪除濕機的節能(néng)改造具有巨大的市(shì)場潛力。

 

EK工業空調在轉輪除濕機領域的兩大核心技術——DP5低溫直膨深度除濕模塊HP120廢熱回收型高溫熱泵模塊,可助力電(diàn)芯企(qǐ)業大幅節(jiē)省運行費用(yòng),縮短投資回報周期。

 

在演講中,孫博士分(fèn)享了某新能源電芯廠房(fáng)節能改造案例。EK工業空(kōng)調為該項目增加了DP5低溫直膨模塊,直(zhí)接加裝至原轉輪除濕機的進風口,再生蒸汽加熱功率有(yǒu)了大幅度的下(xià)降,夏季從167kW降低到88kW,冬季從160kW降低到59kW,全年節省運行費用比例(lì)高達33.5%。

 

除此之外,EK工業空調還為電芯企業提供EK分布式高效集成(chéng)冷站和工業高溫熱(rè)泵熱水、蒸汽方案,以及EK-AIoT智慧(huì)雲係統等產品,積極助力電芯(xīn)企業降本增效。

 

其中,EK分布(bù)式高效集成冷站是一款係統級、集成一體化高(gāo)效節能產品,可在濕球溫度-11℃以上全年穩定(dìng)高效(xiào)製冷,機房係統能效EERa高達6.0,有效解決冷凍(dòng)機房建設成本高、周期長,除濕係統配套冷凍機房能效低等行業痛點。
 
EK工業餘熱回收高效集成熱站將高溫熱泵機組、熱源側水泵、高溫熱水泵、熱水板換、水管管(guǎn)路、水係統配件、熱水緩衝水箱及高效控製係統等部件進行高效集成一體化設計。該熱站最高可製取120℃高溫蒸汽,製熱COP最高可達4.75,可代替傳統電加熱、燃氣(qì)鍋爐、電鍋爐,應用於新能源電池行(háng)業的塗布、化成和分(fèn)容等環節(jiē)以及作為轉輪除濕機再熱的熱源。

 

 

EK-AIoT智慧雲係統則是EK工業空調自主研發的一套集AI智能算法、數字孿生、物聯網、互聯網、移動互聯網,並與環控場景、工業應用場景深度結(jié)合的工業物聯網智慧能(néng)管平台,是以數據智能為核心驅動,對各應用場景全生命周(zhōu)期進行雲端價值賦(fù)能。
 
 
EK工業空調至今已擁有61年的發展(zhǎn)曆(lì)程,是歐洲著名的製冷(lěng)與空調設備製(zhì)造企業和係統節能方案專家,致力於提高能(néng)源利用效率和可再(zài)生能源應用,在熱回收、兩端能力、精密控製方麵(miàn)有著核心的競爭優勢。
著眼於(yú)電芯(xīn)企業降本增效需求,EK工業空調在新能源電池生產環境控製方麵加大投入研發力量,積極為新能(néng)源電芯企業生產車間(jiān)環境控製提供更有價值的節能產品(pǐn)和係統,已成功為蜂巢電池、耀寧新能源、巨電新能源、吉利汽(qì)車、德賽(sài)電池、金(jīn)羽新(xīn)能、威睿電動汽(qì)車、寧德新(xīn)能源(ATL)等新能源行業(yè)客戶提供服(fú)務(wù)。
 
 
未來,EK工業空調(diào)將(jiāng)繼(jì)續以科技創新為動力(lì),在新能源電池生產環境控製方麵加大投入研發力量,積(jī)極為綠色(sè)鋰電工(gōng)廠環(huán)境控製提供更有價值的節能(néng)產品和係統(tǒng),助力電池製造更節能、更綠色、更經濟!
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